通过本机对液体中的固相杂质分离，达到澄清的效果。用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大，固相颗粒细，固液重度较小的固液分离。固相要停机后取出。平板式离心机厂家管式离心机主要缺点是间歇操作。转鼓容积小。要频繁地停机清除沉渣.所以要通过加强分离理论研究和离心分离过程研究来强化管式离心机分离性能。生产平板式离心机管式离心机维修检测一般可以从三种现象来观察：耳听：高速轴承的损坏,往往伴有砂架刮麽尖叫声。手模：用手触摸小皮带轮,温度很高（甚至能使小皮带轮变色）。

管式离心机的分离因数高达13000-62000，分离效果好，适于处理固体颗粒直径0.01～100微米、固相浓度小于百分之一、轻相与重相的密度差大于0.01千克/分米的难分离悬浮液或乳浊液，每小时处理能力为0.1～4立方米。平板式离心机厂家管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离，香精油的澄清等。生产平板式离心机特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩。

碟式离心机结垢后，重相通道被阻塞，油与磷脂或皂的分别中一tL,线逐渐向轻相边际挨近，致使部分油脚或皂脚从油中带出，构成油脂分别作用欠好，严重影响了产品质量。平板式离心机厂家在出产水化二级油时，常常表现在280.加热实验不合格，达不到国标二级油规范，假设进行回炼，不只构成油脂损耗的增加。生产平板式离心机而且也会构成辅助材料消耗的增加；出产脱酸油时，常常表现在油中皂脚含量过高，水洗困难，水洗后脱酸油中皂的含量无法抵达出产工艺要求，如不进行处理，将会影响脱色和脱臭的工艺作用及产品质量。

有的离心机选用的是双电机驱动;有的离心机选用的是单电机驱动转鼓发生转动,通过电磁涡流差速器发生速差;有的离心机则选用的是转鼓及螺旋分别由独立的液压体系驱动（或转鼓由变频电机直接驱动）。平板式离心机厂家由于离心机作业时处于高速作业状况,需求保持在水平状况下作业。而离心机多是现场进行装置,装置条件很难得到确保,很可能由于前期的装置不妥导致日后作业振荡过大,乃至会使螺旋磨损严重。生产平板式离心机因而装置放置时,最需留意的是全机水平。对于机组的配套管道和附属设备的装置,也要重视。

机械系统：防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动带。平板式离心机厂家防爆附件：氮气保护装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。因此，对于有防爆要求的场合，用户在订货时应说明所分离的介质、防爆要求和等级，配置相应的装置和采取合 适的措施来满足防爆要求。生产平板式离心机分离性能是一个基本的功能，包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货之初，因为物料 性质的差异，包括物料的粘度、粒度、密度、料浆的固液比等等因素，很难确定分离的效果，一般是用离 心机的分离因数来衡量离心机的分离效果。